还不知道如何正确使用热脱附管标样制备仪？进来看
更新更新时间：2026-01-05
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热脱附管标样制备仪是用于精准制备挥发性有机物固体标准样品的关键设备，广泛应用于环境监测、职业卫生、实验室质控及方法验证。其通过将已知浓度的标准气体定量吸附于填充吸附剂的不锈钢或玻璃管中，形成可溯源、高稳定性的标样，为后续热脱附-气相色谱/质谱分析提供可靠基准。若操作不当，易导致标样浓度偏差、吸附穿透或交叉污染。掌握热脱附管标样制备仪科学、规范的使用方法，是实现注得准、吸得稳、溯得清的核心。
一、使用前准备
查气体与吸附管匹配性：确认标准气体组分与吸附剂兼容（如极性化合物避免使用非极性吸附剂）；
查管路密封性：用皂液或电子检漏仪测试气路接头，确保无泄漏（尤其ppb级制备）；
净吸附管预处理：新管或旧管必须经高温通高纯氮老化（如300℃,30min），去除本底干扰。
二、参数设定与校准
根据目标浓度计算所需标气流量与吸附时间（公式：质量=浓度×流量×时间）；
设定恒温吸附温度（通常35–50℃），防止低温冷凝或高温穿透；
使用经计量认证的质量流量控制器（MFC），必要时用皂膜流量计现场校验实际流速。
三、规范制备流程
将老化后的吸附管垂直装入恒温位，确保气流方向与标注一致（通常“进气口”朝下）；
先通载气吹扫管路5分钟，再切换至标气进行吸附；
吸附结束后，继续通载气吹扫1–2分钟，驱除死体积残留；
立即用聚四氟乙烯（PTFE）密封帽封管，避光冷藏（4℃）保存。
四、尾气处理与安全
开启尾气吸附装置（如活性炭阱或催化燃烧单元），防止VOCs逸散；
操作区域配备通风橱与VOCs报警器；
高压气瓶固定牢靠，减压阀出口压力≤0.3MPa。
五、质量控制要点
每批制备包含空白管（仅通载气）与平行样（n≥2），评估本底与重复性；
记录标气证书编号、有效期、环境温湿度及操作人员信息；
制备后7日内完成验证分析，确认回收率在80%–120%之间。
